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針盤磨工作過程中軸承發(fā)熱的原因
——針式粉碎機(jī),針盤磨

針盤磨工作過程中軸承發(fā)熱的原因

  造成針盤磨軸承過熱的原因有因?yàn)?個(gè)軸承座高低不平,或者是電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心所導(dǎo)致的出現(xiàn),會(huì)使得軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而是引起軸承過熱,如果說在工作的過程中出現(xiàn)了,那么就需要立刻停機(jī)進(jìn)行檢查及時(shí)的排除這些問題,主要是為了避免粉碎機(jī)軸承早期出現(xiàn)碎壞的現(xiàn)象。

  軸承內(nèi)的潤滑油過多,或者是過少等等都是會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)老化或者是引起軸承過熱而出現(xiàn)碎壞的主要因素,因此,粉碎機(jī)是需要按著使用說明書要按時(shí)定量的加入潤滑油,一般潤滑油占據(jù)軸承空間的70%-80%,過多或者是過少都是非常不利于軸承潤滑和熱傳遞的,軸承是會(huì)延長它的使用壽命的。

  針盤磨軸承蓋和軸的配合一定不能過緊,如果說過緊可能會(huì)導(dǎo)致針盤磨的軸承與軸之間的配合過緊從而是會(huì)導(dǎo)致郭松都是會(huì)直接影響軸承過熱,如果說一旦發(fā)生了這種問題這種事情,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,就會(huì)發(fā)出磨檫聲以及明顯的擺動(dòng),那么我們就需要及時(shí)的停機(jī)拆下軸承,休整磨檫部分,然后在按照要求進(jìn)行重新裝配。

  山東埃爾派采用目前國際先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和制作工藝,并結(jié)合公司多年工程經(jīng)驗(yàn),針對(duì)市場(chǎng)需求開發(fā)的針盤磨,可升級(jí)為雙動(dòng)力針盤磨,達(dá)到200m/s線速度,獲得更大粉碎力。雙動(dòng)力針盤磨+打散機(jī)”連續(xù)改性工藝,歐美知名礦物公司常用經(jīng)典工藝。

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